在鑄造工廠(chǎng)里，所謂制造就是以規定的成本、規定的工時(shí)，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻，符合規格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果鑄造現場(chǎng)之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話(huà)，一定無(wú)法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車(chē)輪之一，是企業(yè)追求效率、減少差錯的重要手段。

       標準化有以下四大目的，技術(shù)儲備，提高效率，防止再發(fā)，教育訓練。標準化的作用主要是把鑄造企業(yè)內的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，而不會(huì )因為人員的流動(dòng)，整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗跟著(zhù)流失。達到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗（財富）轉化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì )在效率和品質(zhì)上出現太大的差異。 
       如果沒(méi)有標準化，老員工離職時(shí)，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過(guò)問(wèn)題的對應方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發(fā)生以前的問(wèn)題，即便在交接時(shí)有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒(méi)有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。
另一方面就是管理化，管理對管理者而言也許體現了優(yōu)越感，但對被管理者來(lái)說(shuō)并不是一件愉快的事情，“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。實(shí)施目視管理，即使部門(mén)之間、全員之間并不相互了解，但通過(guò)眼睛觀(guān)察就能正確地把握企業(yè)的現場(chǎng)運行情況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實(shí)現自主管理目的。省卻了許多無(wú)謂的請示、命令、詢(xún)問(wèn)，使得管理系統能高效率的運作。
       管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然的進(jìn)行的透明化的管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標語(yǔ)、現況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)隱藏的情報揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應對措施。