多功能鋁合金鑄造機
鑄造機可實(shí)現金屬型重力鑄造，金屬型低壓鑄造、砂犁低壓鑄造和鋁合金熔化功能。該機主要結構包括：主機，熔化保溫爐、液壓系統，電氣控制系統，液面加壓系統等[2]。 
 (1)主機為龍門(mén)式結構，所有合型部件安裝在靜摸板上。水平方向有左，右．后三向抽芯，左右抽芯連板尺寸較大(等同于J339型重力鑄造機模板)，在重力澆鑄時(shí)作為合型機構使用。龍門(mén)架上裝有動(dòng)模板和反頂出桿。金屬犁低壓鑄造時(shí)作為水平分型機構使用，重力鑄造時(shí)可作為上抽芯使用。整套合型系統可在機架油缸驅動(dòng)下沿豎直方向移動(dòng)．以便低壓鑄造時(shí)保溫爐的進(jìn)出。  
(2)熔化保溫爐采用了坩堝爐，內置不銹鋼坩堝，最大容鋁量為500kg。加熱方式為輻射式阻帶加熱，額定功率90kw，在滿(mǎn)功率t作狀態(tài)下化鋁時(shí)間僅需2—3小時(shí)。爐體下部裝有4個(gè)行走輪，在液壓缸驅動(dòng)F可沿水平軌道移動(dòng)。坩堝卜．配一圓形金屬蓋板，上面預留一個(gè)升液管口和多道T犁槽。當鋁錠熔化完畢后．蓋上蓋板，插入無(wú)保溫套的升液管，便形成了一個(gè)砂瓔低壓鑄造平臺。而插入帶保溫套的升液管。將爐子移入主機F方，即呵配合合型系統進(jìn)行金屬犁低壓鑄造。
(3)電氣控制系統和液面加壓系統控制整套設備的動(dòng)作及低壓澆鑄，同時(shí)檢測設備備部分的位置及連鎖情況。工作狀態(tài)可選擇“重力”或“低壓”，操作方式分為“點(diǎn)動(dòng)”，“手動(dòng)”，“半自動(dòng)”?！包c(diǎn)動(dòng)”操作時(shí)，按下按鈕，設備相應部件產(chǎn)生動(dòng)作，松開(kāi)按鈕，動(dòng)作停lE；“手動(dòng)”操作時(shí)。按一下按鈕，設備相應部件完成一步動(dòng)作；“半自動(dòng)”操作時(shí)．按下。自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，設備按設定好的程序完成所有動(dòng)作。