東莞市大班金屬制品有限公司
188-1911-4123/黎先生
隨著(zhù)鋁合金的廣泛應用，越來(lái)越多的鑄造工廠(chǎng)也隨之產(chǎn)生，本文主要對鑄造中的重力鑄造和翻砂鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行一定的比較。
| 重力鑄造 | 翻砂鑄造 | |
| 同等產(chǎn)量占地面積 | 約100㎡ | 約500㎡ |
| 澆注溫度 | 950度左右 | 1050度左右 |
| 銅材消耗 | 2%-3% | 6%-8% |
| 澆注口比例 | 4:1至5:1 | 2:1至1:1 |
| 產(chǎn)品質(zhì)量 | 鑄件壁厚均勻，組織密度高， 內外表面光滑，外形尺寸一致， 精加工速度快，拋光效率高。 |
鑄件容易夾渣，砂眼，疏松，內外 表面粗糙，外形尺寸不一致，精加 工速度慢，不精確，拋光效率低。 |
| 成品率 | 92%-98%（無(wú)砂芯時(shí)成品率更高） | 廢品率較高 |
| 等產(chǎn)量所需人數 | 7人 | 14人 |
| 污染狀況 | 重力鑄造所需的澆注溫度低， 污染小，噪音小。 |
煤爐，油爐在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生煙氣， 污染大，噪音大 |
| 操作情況 | 操作簡(jiǎn)單，短時(shí)間可學(xué)會(huì )操 作，要求技術(shù)較低，人力消 耗小。 |
技術(shù)要求熟練，人力 消耗大，勞動(dòng)強度高。 |
| 成本核算 | 操作人員少，銅耗低，廢品率低， 電費介個(gè)變動(dòng)幅度小，電爐用電 70-80度/時(shí)，核算簡(jiǎn)單精確。 |
操作人員多，銅耗高，廢品率高 煤、油價(jià)格變動(dòng)幅度大，不易準 確核算 |
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