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   影響鑄錠鑄態(tài)力學(xué)性能的因素主要有：晶粒度、晶內結構、鑄錠致密度、組織不均一的程度、化學(xué)成分及區域偏析的程度。通常，在化學(xué)成分一定的條件下，鑄錠晶粒愈小、晶內結構愈細、致密度愈高、組織不均一的程度愈小、區域偏析程度愈輕，則鑄錠的綜合力學(xué)性能愈高。其中，對工業(yè)純鋁和軟合金而言，起決定作用的是晶粒大小;對高成分硬合金而言，起決定作用的是晶內結構的細薄程度和致密度。

　　力學(xué)性能沿鑄錠截面的分布情況隨鑄造條件的不同而不同。在鑄錠邊緣，力學(xué)性能較低是結晶器壁導熱速度較低的緣故。在結晶器出口處，鑄錠冷卻強度急劇增大，使結晶速度提高，結果力學(xué)性能提高。在鑄錠中心區域性能急劇降低，這是冷卻速度降低以及過(guò)渡帶尺寸擴大的結果。

　　鑄造速度較低時(shí)，性能沿截面的分布比較均勻。提高鑄造速度，使性能的上述分布規律更加明顯。在提高鑄造速度的同時(shí)使用高結晶器要比使用矮結晶器更易得到比較均勻的性能，但鑄錠的平均力學(xué)性能卻有所降低。