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　　由于鑄件的結構和壁厚、模具的壁厚和尺寸以及材質(zhì)等因素的影響，容易形成熱節，熱節的形成是由于模具局部散熱不良所致，造成了模具局部和整體的冷卻不平衡，容易引起鑄造缺陷。以由于壁厚不均而產(chǎn)生的熱節為研究對象，考察不同研究條件對模具溫度場(chǎng)及其局部冷卻能力的影響規律，為工藝措施的選擇提供參考，解決因模具局部冷卻不充分而產(chǎn)生的熱節問(wèn)題，以期指導生產(chǎn)實(shí)踐中鑄造工藝的改進(jìn)和模具的優(yōu)化設計。模型和分析判據的構建，模型的構建為了使分析具有一般性，使得出的結論對生產(chǎn)實(shí)際具有一般的指導意義，在建立數值模擬計算模型時(shí)假設模型無(wú)限長(cháng)，在A(yíng)NSYS中可以將其簡(jiǎn)化為二維模型，簡(jiǎn)化后的二維模型。

　　分析判據的構建分析前文構建的計算模型可知，豎直部分如果要避免形成熱節，就必須先于鑄件主體部分凝固或者與其同時(shí)凝固。本研究中考察了鑄件凝固過(guò)程中幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度變化，其取點(diǎn)的規則如點(diǎn)是鑄件主體部分（即水平部分）的中心點(diǎn)，P是模具上位于P點(diǎn)正上方3mm處的點(diǎn)。T是凝固過(guò)程中，P點(diǎn)溫度為560℃時(shí)鑄件上的溫度最高點(diǎn)。鑄件凝固過(guò)程中，T處的溫度與P點(diǎn)處溫度之間的差值反映了鑄件中各部位傾向于同時(shí)凝固的程度。本研究中，以P點(diǎn)溫度為560℃時(shí)，處的溫度與P點(diǎn)處溫度之間的溫度差值作為判據，來(lái)衡量不同條件下鑄件趨向于同時(shí)凝固的程度和模具的局部冷卻能力，溫度差值越小，鑄件就越傾向于同時(shí)凝固，說(shuō)明模具的局部冷卻能力越強；反之，鑄件中各部位的冷卻越不平衡，模具的局部冷卻能力越弱。