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4常見問題
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鑄鋁件鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵

 (一)結(jié)晶及凝固組織的形成與控制 
  液體金屬的結(jié)構(gòu)，晶核的形成與長大，晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋁鑄件的凝固組織密切相關(guān)，它們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響?？刂畦T件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，就必須對其形成機(jī)理、形成過程和影響因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動(dòng)態(tài)結(jié)品、順序凝固、快速凝固等。 
  (二)鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度控制 

  現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域，對鑄鋁件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來愈高，鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念，其目的在于降低物耗、能耗、工耗，并且改善產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量，爭取市場和高效益。然而，鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素(如鑄型表面的作用、凝固熱應(yīng)力、凝固收縮等)的影響和制約，控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的，實(shí)現(xiàn)近凈形化具有獨(dú)特的優(yōu)越性，在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形，使其接近零件的最終形狀，使加工和組裝工序減至最少;在尺寸精度和表面質(zhì)量方面，使鑄件能接近產(chǎn)品的最終要求，做到元余量或小余量;另一方面，被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能，從而提高產(chǎn)品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度，推進(jìn)鑄件近凈形技術(shù)的發(fā)展是未來的方向。

鑄鋁