鋁鎂合金鑄造業(yè)的發(fā)展
我國鋁鎂合金
鑄造業(yè)的發(fā)展仍要以基礎研究為重點(diǎn)，為技術(shù)創(chuàng )新提供支撐，縮短與西方發(fā)達國家的差距，占領(lǐng)國際競爭的制高點(diǎn)。
（1）材料及制備技術(shù)的開(kāi)發(fā)。原料問(wèn)題是波及整個(gè)鑄造界的問(wèn)題，對應的基礎研究成果和技術(shù)能反映出行業(yè)的研究開(kāi)發(fā)水平。
鑄造鋁合金應側重于傳統鋁合金的改性以及熔體處理新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。例如，在傳統技術(shù)基礎上，開(kāi)發(fā)新的組織微細化技術(shù)，一方面可以擴大含有較高濃度雜質(zhì)元素的舊料的用途，另一方可以為高強度材料提供經(jīng)濟的制備工藝。鑄造鎂合金的種類(lèi)很少，難以滿(mǎn)足未來(lái)越來(lái)越高的多元化要求，因此新合金材料的開(kāi)發(fā)仍將會(huì )是鑄造鎂合金領(lǐng)域的主要課題。
（2）凈形化成形技術(shù)開(kāi)發(fā)。傳統的加工技術(shù)對于鋁鎂合金件的精密化、輕量化和高集成化有很大的局限性，凈形化成形可以擴大鑄造零件的成本競爭力，進(jìn)而獲得國際優(yōu)勢。除了半固態(tài)鑄造這類(lèi)全新的加工方法與工藝的開(kāi)發(fā)之外，要以節能、環(huán)保為目標重視傳統加工方法的改進(jìn)與工序綜合。鎂合金的成形方法目前主要以壓鑄為主，隨著(zhù)鎂合金在汽車(chē)上的應用的增加，成形加工方法也逐漸趨于多樣化。
（3）無(wú)熱處理
鑄造鋁鎂合金的開(kāi)發(fā)。熱處理一般用于提高鋁鎂合金鑄件的強度和性能，但熱處理會(huì )增加消耗能量和生產(chǎn)周期，而且存在著(zhù)尺寸變形和殘留應力等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)和熱處理產(chǎn)品具有同等力學(xué)性能的鋁鎂合金材料和工藝，對于減少設備投資、降低制造成本、降低能耗和排放具有十分重要的意義。
（4）再生料的利用。在鋁鎂合金鑄件要求高性能的條件下，一般采用新合金而不使用舊料以確保滿(mǎn)足性能要求。為了構建循環(huán)型社會(huì )，對鋁鎂合金再生料的利用是一項十分緊迫的人物。長(cháng)期來(lái)看，為了維持需求和供給平衡，鋁鎂合金再生料最終要承擔部分新料的用途。因此，有效去除再生料中雜質(zhì)元素的精煉技術(shù)的開(kāi)發(fā)具有長(cháng)遠的意義。
（5）大型、復雜、高精度鑄件生產(chǎn)技術(shù)。解決大型、關(guān)鍵設備零部件的鑄造技術(shù)，進(jìn)一步拓展鋁、鎂合金鑄件在軌道車(chē)輛、電力、醫療、國防及航空航天等領(lǐng)域的應用，積累強大的技術(shù)，提升技術(shù)實(shí)力。
（6）改變傳統的
鋁合金鑄造制造模式。通過(guò)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng )新改變傳統單純追求規模的制造模式，滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的要求，實(shí)現柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)及全球制造。
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