我國除少數大型企業(yè)如一汽、二汽、大起大重、沈陽(yáng)黎明公司等生產(chǎn)設備精良、精密鑄造技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保措施基本到位以外，多數鑄造廠(chǎng)點(diǎn)生產(chǎn)設備陳舊、技術(shù)落后、一般很少顧及環(huán)保問(wèn)題。

上世紀80年代，政府對規模小、技術(shù)水平低、污染嚴重的企業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒(méi)有得到根本改變。

我國鑄造業(yè)的環(huán)境問(wèn)題還表現在對自然資源的超量消耗上。

我國精密鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%-30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達國家的2倍。

我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550-700公斤標準煤，國外為300-400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000公斤標準煤，國外為500-800公斤標準煤。

據統計，鑄件生產(chǎn)過(guò)程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%-70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%-20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。

鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹(shù)脂等粘結劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序，就其作業(yè)內容來(lái)講是在機械振動(dòng)和噪聲中進(jìn)行，有的還在高溫熔化、澆注中作業(yè)，有的產(chǎn)生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。

綜上所述，我國精密鑄造行業(yè)環(huán)境問(wèn)題非常嚴峻，因此，必須采用高技術(shù)實(shí)現綠色鑄造以解決當前的關(guān)鍵問(wèn)題。