防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原則是針對該合金的收縮和凝固特點(diǎn)制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過(guò)程中建立良好的補縮條件，盡可能使縮松轉化為縮孔，并使縮孔出現在鑄件最后凝固的地方。這樣，在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開(kāi)在最后凝固的地方直接補縮。要使鑄件在凝固過(guò)程中建立良好的補縮條件，主要原因是通過(guò)控制鑄件的凝固方向使之符合于“定向凝固原則”或“同時(shí)凝固原則”。

澆注系統的引入位置對鑄件的溫度分布有重要影響。調整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度，可以加強定向凝固或同時(shí)凝固。 在鑄件的厚壁上或熱節部位設置冒口，鑄鋁件是防止縮孔和縮松最有效的工藝措施。冒口、補貼和冷鐵的綜合運用，是消除鑄件中縮孔和縮松的有效措施。