我國是鑄造大國，但遠非鑄造強國。我國鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標等較之先進(jìn)國家有很大差距，手工、半機械化造型仍占有很大比例。同樣，我國的鑄造工藝裝備同先進(jìn)國家相比也有很大差距。木模、木塑摸仍被廣泛使用，金屬模具的加工仍以普通銑床為主，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)常常因模具設計、制造周期長(cháng)而延宕，導致市場(chǎng)的丟失。

       進(jìn)入90年代以來(lái)，巨大的市場(chǎng)需求特別是家電、汽車(chē)、摩托車(chē)業(yè)的迅速發(fā)展，極大地推動(dòng)了我國模具業(yè)的發(fā)展，鑄造模具業(yè)同樣有了巨變這些變化表現在設計和制造技術(shù)方面的有：
       1、Auto CAD被設計人員普遍使用；
       2、CAD/CAM已在鑄造模具業(yè)廣泛使用，不僅大公司使用，一些近幾年崛起的鄉鎮專(zhuān)業(yè)鑄造模具廠(chǎng)也都應用自如；
       3、快速原型制造鑄模已進(jìn)入到實(shí)用階段，LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術(shù)指標達到和超過(guò)國外同類(lèi)產(chǎn)品水平，而價(jià)格僅為國外同類(lèi)產(chǎn)品的1/4～1/3；
       4、高速加工 (簡(jiǎn)稱(chēng)HSM) 技術(shù)引進(jìn)模具工業(yè)，提高了模具精度，大大縮短了模具制造時(shí)間。研究表明，對于復雜程度一般的模具，HSM加工時(shí)間可減少30%以上。某廠(chǎng)加工柴油機缸體鑄造模具，原用三軸聯(lián)動(dòng)數控機床，總計加工時(shí)間為50.28h，采用NURBS高速加工，總計加工時(shí)間僅為6.756h；
       5、CAE、逆向工程已有部分企業(yè)應用并取得明顯效果。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期的凝固模擬大大優(yōu)化了工藝設計，縮短了試驗時(shí)間；利用逆向工程、數字化(CAD/CAM)方法制作鑄造模具(尤其是復雜模具)更是具有制作周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許多優(yōu)點(diǎn)。