鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無(wú)法成形。

    對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價(jià)值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)可以獲得更高的強度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。

    由于目的不同，熱處理的種類(lèi)非常多，基本主要可分成兩大類(lèi)，第一類(lèi)是組織構造不會(huì )經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，第二則是基本的組織結構發(fā)生變化者。第一熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。

    對于第二類(lèi)熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類(lèi)：

    (1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

    (2)正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機械性螚。

    (3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

    (4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

    (5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長(cháng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。

    (6)表面鑄造的缺陷處理：可有時(shí)我們的缺陷沒(méi)有很多，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用，這樣可以為我們的廠(chǎng)家節省成本，讓我們的鑄造廠(chǎng)家把更多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上，讓使用者創(chuàng )造更多的財富。