鑄造鋁合金由于其小密度高強度特點(diǎn)被廣泛地應用于航空，航天，汽車(chē)，機械等各行業(yè)。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對鋁合金鑄件的需求量越來(lái)越大。對鑄件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。目前國外的鋁合金鑄造也越來(lái)越多并采用了高科技術(shù)，尤其是鑄造工藝的設計都采用優(yōu)秀的鑄造模擬仿真技術(shù)，可極大地提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成功率，縮短開(kāi)發(fā)周期，降低試驗成本，而相比之下，我國雖然稱(chēng)得上是一個(gè)鑄造生產(chǎn)大國，卻還不是一個(gè)鑄造生產(chǎn)強國，尤其是鋁合金鑄造上應用模擬技術(shù)的水平還不夠先進(jìn)，只在少數的科研單位和大型企業(yè)中所應用，多數用于科研和汽車(chē)鑄件的模擬。目前，我國大部分鋁合金鑄造單位，在鑄造工藝設計的時(shí)候往往依賴(lài)于工藝設計人員的直覺(jué)經(jīng)驗，并且工藝的驗證需要反復的實(shí)際澆鑄，這樣子如果工藝的誤，那么模具就報廢，從而不僅僅造成經(jīng)濟損失，交期延長(cháng)導致訂單丟失，從而影響企業(yè)的竟爭力。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，重力鑄造的工藝設計和模似能用電腦完成，所以不會(huì )產(chǎn)生資金及其他方面的浪費。隨著(zhù)市場(chǎng)上鑄造模似軟件越來(lái)越完整，將來(lái)鑄造會(huì )在越來(lái)越多的企業(yè)中起到重大作用.