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鋁鑄造混合爐的特點(diǎn)

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市大班金屬制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-06-05
   鋁鑄造混合爐是鋁鑄造的主要設備,它的缺點(diǎn)是需外加熱,保溫效果差,電耗高,鋁燒損大、鑄造成本高;無(wú)外加式鋁鑄造混合爐節能新技術(shù)項目就是為解決這一問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的一種新型混合爐,它具有無(wú)需外加熱,保溫效果好,鋁燒損小等特點(diǎn);其主要原理是利用電解原鋁液本身的熱量和混合爐良好的保溫性能,來(lái)保證鑄造不同鋁產(chǎn)品所需的澆鑄溫度,滿(mǎn)足鋁鑄造的需求。
  項目的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng )新是:1、加強爐子的保溫性能。增加爐門(mén)保溫技術(shù),在爐門(mén)內層采用耐高溫的保溫材料,增加爐體保溫{HotTag},爐頂采用拱型頂結構,并加厚耐火纖維;2、增大爐底坡度。使鋁液在溫度低時(shí)易流出,減少了爐內鋁液的余留量;3、改進(jìn)堵眼技術(shù)。采用石棉鋼釬,使鋁液溫度較低時(shí)也能較輕易開(kāi)眼;4、爐體側部對角增設除渣口,既方便混勻、除渣,又便于清爐。
  采用無(wú)外加熱式鋁鑄造混合爐進(jìn)行不同鋁產(chǎn)品(重熔用鋁錠、鋁合金棒、電工圓鋁桿)的澆鑄,運行狀況良好,同時(shí)還能少量消化回爐料,鋁燒損遠遠低于原使用的鋁鑄造混合爐。
  國內外鋁鑄造混合爐開(kāi)始一兩包鋁需升溫,待澆鑄1小時(shí)后,鋁液澆鑄溫度太低,要連續鑄造還需升溫,同時(shí)鋁燒損大;而采用無(wú)外加熱式鋁鑄造混合爐,連續澆鑄一爐(大約4~5小時(shí)),不必升溫,完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

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