擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年，它所具有強大的技術(shù)優(yōu)勢，已為機械制造工藝行業(yè)所重視?？上軅鹘y思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以最充分的展現?，F時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開(kāi)式澆鑄立式擠壓方式進(jìn)行，與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實(shí)現兼容。近年發(fā)展起來(lái)的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構進(jìn)行補縮，其公稱(chēng)壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來(lái)說(shuō)，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

與壓鑄技術(shù)相比，現有擠壓鑄造設備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設備的自動(dòng)化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動(dòng)強度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車(chē)間成本約為壓鑄工藝的2--3倍。加上壓射系統不完善，結構復雜的零件難以生產(chǎn)出來(lái)，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。

擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問(wèn)題，是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的?，F時(shí)傳統的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結在于未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射系統有效結合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來(lái)是其關(guān)鍵的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn)，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái)，其對傳統壓鑄工藝的替代性?xún)?yōu)勢也就難以充分表達，傳統壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進(jìn)行復合而躍上一個(gè)新臺階。