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鋁合金鑄造中出現(xiàn)裂紋的原因

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市大班金屬制品有限公司 發(fā)表時間:2019-06-05
  鋁合金鑄造扁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍的缺陷問題。鋁合金半連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應該考慮諸多因素:

1.結晶器錐度;

2.鑄造溫度‘

3.鑄造過程夾渣

4.熔體過熱;

5.鋁合金鑄造過程過快

6.冷卻系統(tǒng)

7.合金化學成分

8.操作技能

鋁合金扁錠表面裂紋的解決辦法:

解決這一問題的關鍵要考慮三個主要環(huán)節(jié):

1.是合金品種化學成分的控制

2.是合金品種的鑄造工藝。

3.是操作技能以及自然條件。

鋁合金的結晶又稱冷凝槽,對于鑄造起到?jīng)Q定性的作用。鋁合金結晶器的錐度的變化對于鑄造來說不可忽視。結晶器的錐度過大鑄造時扁錠的表面的偏析瘤會增大,一旦操作不好就會產(chǎn)生夾渣造成表面裂紋的產(chǎn)生,結晶器過窄鑄造扁錠時又會產(chǎn)生表面拉裂。一個好的熔鑄師傅會隨時調整結晶器的尺寸,以預防扁綻在鑄造時產(chǎn)生的表面裂紋。

鋁合金扁錠表面裂紋對于冷卻水來說又是至關重要的。冷卻水是否分布均勻,大面和小面強弱問題,水圧大小,水溫都對固液區(qū)域產(chǎn)生非常大的影響。

綜上所述,鋁合金扁錠表面裂紋是熔造過程中常見缺陷之一,八種分析原因都應在鑄造過程中加以重視,忽視每一個細節(jié)都會出現(xiàn)過錯,造成損失和浪費。合金成分,雜質的控制問題以及工藝的設定都需要根據(jù)不同環(huán)境加以研究分析,做出準確的判斷。例如:鋁合金扁錠的表面夾渣又是熔鑄操作中造成表面裂紋的最多的一種。多數(shù)是操作不當引起的,比如爐溫的控制-水壓-速度-流盤喇叭嘴是否平整-結晶器液面的高低,操作等都存在每一個細節(jié)當中。才能預防鋁合金扁錠表面裂紋現(xiàn)象的發(fā)生。從半連續(xù)鑄造到全自動鑄造都是如此,例如:全自動鑄造內(nèi)部質量缺陷又是一個新的課題。例如:羽毛狀晶.柱晶狀.縱樹狀.光亮晶柱等產(chǎn)生和預防,我們將繼續(xù)進行研究和探討。