鋁合金鑄造扁錠鑄造表面裂紋是一個(gè)比較普遍的缺陷問(wèn)題。鋁合金半連續鑄造過(guò)程中出現的表面裂紋問(wèn)題應該考慮諸多因素：

1.結晶器錐度；

2.鑄造溫度‘

3.鑄造過(guò)程夾渣

4.熔體過(guò)熱；

5.鋁合金鑄造過(guò)程過(guò)快

6.冷卻系統

7.合金化學(xué)成分

8.操作技能

鋁合金扁錠表面裂紋的解決辦法：

解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵要考慮三個(gè)主要環(huán)節：

1.是合金品種化學(xué)成分的控制

2.是合金品種的鑄造工藝。

3.是操作技能以及自然條件。

鋁合金的結晶又稱(chēng)冷凝槽，對于鑄造起到?jīng)Q定性的作用。鋁合金結晶器的錐度的變化對于鑄造來(lái)說(shuō)不可忽視。結晶器的錐度過(guò)大鑄造時(shí)扁錠的表面的偏析瘤會(huì )增大，一旦操作不好就會(huì )產(chǎn)生夾渣造成表面裂紋的產(chǎn)生，結晶器過(guò)窄鑄造扁錠時(shí)又會(huì )產(chǎn)生表面拉裂。一個(gè)好的熔鑄師傅會(huì )隨時(shí)調整結晶器的尺寸，以預防扁綻在鑄造時(shí)產(chǎn)生的表面裂紋。

鋁合金扁錠表面裂紋對于冷卻水來(lái)說(shuō)又是至關(guān)重要的。冷卻水是否分布均勻，大面和小面強弱問(wèn)題，水圧大小，水溫都對固液區域產(chǎn)生非常大的影響。

綜上所述，鋁合金扁錠表面裂紋是熔造過(guò)程中常見(jiàn)缺陷之一，八種分析原因都應在鑄造過(guò)程中加以重視，忽視每一個(gè)細節都會(huì )出現過(guò)錯，造成損失和浪費。合金成分，雜質(zhì)的控制問(wèn)題以及工藝的設定都需要根據不同環(huán)境加以研究分析，做出準確的判斷。例如：鋁合金扁錠的表面夾渣又是熔鑄操作中造成表面裂紋的最多的一種。多數是操作不當引起的，比如爐溫的控制-水壓-速度-流盤(pán)喇叭嘴是否平整-結晶器液面的高低，操作等都存在每一個(gè)細節當中。才能預防鋁合金扁錠表面裂紋現象的發(fā)生。從半連續鑄造到全自動(dòng)鑄造都是如此，例如：全自動(dòng)鑄造內部質(zhì)量缺陷又是一個(gè)新的課題。例如：羽毛狀晶.柱晶狀.縱樹(shù)狀.光亮晶柱等產(chǎn)生和預防，我們將繼續進(jìn)行研究和探討。